无负压供水设备消除负压的几种方法
1、补入空气法
如果在上端进水(接管网)下端出水(接水泵)的密闭水罐的顶部装上一个或一组吸气阀,则可在水泵抽水流量大于管网进水流量而产生真空时打开吸气阀吸入大气,使密闭水罐成为在大气压力下的开口容器,因此消除了负压,使管网流量限定在负压抽水的临界流量以下。这种常用的吸排气阀的技术和装置,显然属于成熟和有效的技术,因此“补气法”成为无负压给水设备绝大多数产品采用的消除负压方法。
2、缓冲罐补流法
当管网能力充裕,而用户水泵很小之时,根本就没有缺水性负压的生成条件,即不会产生出水流量大于进水流量的断流现象。此时水泵可串联到管网上直接抽水,但是瞬变流产生的负压还是会影响管网安全(注1),在水泵起动,停泵,振荡,失控,出水管断裂等很多情况下都会产生瞬变流负压。为避免此现象造成管网脉动,可以在水泵进水管上并联一个空气罐,罐中积蓄着管网压力和罐中水位高度的势能,当水泵吸口因瞬变流态突然产生水柱分离的时段初,空气罐向水泵口补给流量。由于空气罐的补给作用管中负压被控制在水体气化压力以上,从而消除了负压,破坏了水柱分离及再弥合的产生条件,使水流脉动或水锤压力上升得到控制,对管道运行的安全性及稳定性具有重要的作用。
3、智能控制法
在认知了管路负压生成机理的基础上,使用先进的智能化控制设备和技术，自动控制水泵工况和水体流态，从根本上消除负压生成条件，则不会产生负压而不是产生之后再去消除。这种全新设计理念的产品一经推出，就引起了业内的关注。因为从理论上讲，有三点可以说明它是先进的。其一，产生负压再去消除的动态过程仍然是流量突变的振荡过程，造成用水安全性和快适性的不良，而根本不会产生负压则用水稳定性必然良好。其二，由电子器件构成的控制系统具有高可靠性和半永久性寿命期，并有动作精确，响应速度快等优点。这是任何消除负压的机械装置所不能匹敌的，因此对管网有更可靠、更敏捷的保护作用。其三，不需要吸气排水的过程，不需要贮水水罐，水泵可直接管网，因此是真正的全密闭。
4、预加压力法
在一个上进水下出水的橡胶隔膜压力罐的气室中预加一定的压力,用空气压缩机或氮气瓶等施压均可实现。保持自来水的进水口有一定的压力,就限制了取水量,并不会使管道产生负压,这项技术60年代就有用于密闭液体容器上,最近被个别厂家采用于无负压给水设备,显然是可行的技术。但它的隔膜式罐必然有1.3.2节所述的各种缺点。为了回避隔膜罐的缺点，有的产品在罐中注入比重很小的气体，如氦气等惰性气体并控制其压缩﹑膨胀体积，以保持罐内压力。但仍然有因气体流失而失效的可能。预加压力的作用在于保持进水口有一定的压力,避免在进水管路中产生负压，有的产品在进水罐中分隔出一个容积很小的“压力仓”称其有“储能”“补水”功能，可以在管网供水不足时保障用水需求。这显失正确，若无足够的储水可供，怎可“无米之炊”。
阀门铸钢件补焊，结构焊的焊条等焊接材料选用
焊接主要应用于阀门密封面的堆焊、铸件缺陷的补焊和产品结构要求焊接的地方。焊接材料的选用与其工艺方法有关，焊条电弧焊，等离子弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊所用的材料各不相同，最普通最常用的焊接方法，焊条电弧焊所用的各种材料。
对阀门焊工的要求
阀门属于压力管道元件，焊工的技术水平和焊接工艺直接影响产品质量及安全生产，所以对焊工严格要求是十分重要的，在阀门生产企业中焊接是个特殊工序，特殊工序就要有特殊的手段，包括人员、设备、工艺、材料的管理和控制。焊工应通过《锅炉压力容器焊工考试规则》基本知识与实际操作考试，持有合格证(操作证)，并在有效期内方可从事焊接作业。
对阀门焊条的保管要求
1注意环境湿度，防止焊条受潮，要求空气中的相对湿度<60%，并离地面或墙壁一定的距离(约300mm)。
2分清焊条型号，规格不能混淆。
3运输、码放过程中应注意不要损伤药皮，特别对不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条等更要细心。
阀门焊后的消除应力处理
1重要的焊接件，如保温夹套焊缝，阀座镶焊于阀体上的焊缝，要求焊后处理的堆焊密封面，承压铸件焊补超过规定范围的，焊后均要消除焊接应力，无法进炉的也可采用局部消除应力的办法，消除焊接应力的工艺可参考焊条说明书进行。
2焊补深度超过壁厚的20%或25mm(取小值)或面积大于65c㎡及壳体试验渗漏的焊补，焊后都要消除焊接应力。
阀门铸件的焊补
1阀门铸件如有夹砂、裂纹、气孔、砂眼、疏松等缺陷允许焊补，但在焊补前必须将油污、铁锈、水分、缺陷清除干净，清除缺陷后用砂纸打磨出金属光泽，其形状要平滑，有一定坡度，不得有尖棱存在。必要时，用粉末或液体渗透进行无损控制，确实无缺陷方可焊补。
2承压铸钢件上有严重的穿透性裂纹、冷隔、蜂窝状气孔、大面积疏松，无清除缺陷处或焊补后无法修整打磨处不允许补焊。
3承压铸钢件壳体试验渗漏后的重复焊补次数不得超过两次。
4铸件焊补后必须打磨平整光滑，不得留有明显的焊补痕迹。
5铸件焊补后的无损检测要求按有关标准规定执行。
阀门焊接工艺评定
正确的选择焊条只是焊接这道特殊工序中的一个重要环节，只是正确选用焊条，而没有前面诸条内容的保证，也无法获得良好的焊接质量。
由于焊条电弧焊的焊接质量与焊条本身的质量、焊条的直径、母材、母材的厚度、焊缝位置、预热温度、采用的电流(交流或直流)极性的变化(焊条接正极 一反接、焊条接负极一正接)，层间温度、焊后处理等都有关系。所以正式生产前要进行工艺评定，也即先进行工艺验证，验证在给定的条件下，所采取的措施是否 能保证施焊产品的质量。这些给定的条件也即重要参数一但发生变化，就要重新进行工艺评定，堆焊和焊补，镶焊(按对接焊)规定的重要参数不一样，要注意这些 重要参数的变化。
阀门产品中需要进行焊接工艺评定的有密封面堆焊，阀座与阀体镶焊(按对接焊评定)和承压件的焊补。