供水设备阀门的检查、维护与保养方法
阀门泄漏是一个不容忽视的问题。由于阀门开关的磨损、介质流动的磨损和腐蚀、杂质挤压等原因。80%的阀门泄漏是由于阀门密封面的损坏引起的阀门泄漏会造成传输介质流失;环境污染;生产故障(如调节阀的泄漏会造成化学产品的成分不准)重大事故灾难(如安全阀的泄漏会导致爆炸，阀门的密封面会形成坑陷、划痕、斑点等损坏。据统计。有毒气体的泄漏等)同时，火电和核电行业.由于阀门泄漏导致的发电功率降低或紧急停机事故所造成的经济损失惊人。
阀门泄漏问题解决的途径
解决阀门泄漏的途径：一是换阀门。但处置和高压、高温相关的特种阀门及大通径阀门的泄漏基本上是采取能修即修的方法。能修即修可以防止更换新阀门存在弊端。新阀门的供货期长，二是修阀。两种解决阀门泄漏的方法各有优、缺点。一般要6个月到1年;事先定货需要仓库和押置资金;新的阀门价格高昂;由此造成环境的污染和能源及材料的极大浪费，因大部分阀门只是密封面损坏;更换焊接阀门的割焊、接焊、去应力、校直等工序更是费时费力。
供水设备阀维修方法
阀门是生产工艺管线中调节流量、防止回流、隔离设备和排泄压力的重要控制元件，为保证无塔供水器阀门启闭可靠及延长阀门寿命和焦化生产正常运行，用户必须掌握怎样正确使用阀门。大多数阀门所需要维修的工作量是极少的，大多数阀门不必经常修理，所以在日常生活中一定要经常检查。下面是一些无塔供水器阀门的维护保养方法：
第一、阀门的管理
首先先检查无塔供水设备上最重要的阀门(止回阀)，看看是否回水漏水!避免一定的损失!止回阀一旦损坏，容易造成水泵启动频繁，易损坏水泵和配件，电费过高!
1.明确阀门的采购单位。
2.阀门的保养保证其正常运行。
一级保养：完成对阀门传动系统零配件检查。并调整锁定确定指示正确;
二级保养：确定阀门关闭与开启的正确位置。应及时清除阀门井内的杂物及积水、保护管网水质。
第二、阀门的检查：
阀体无爆裂现象;外观检查。阀门表面应无缺陷和裂纹。阀门严密性实验。且多次启闭达到同样效果; 要求阀门的两侧轮流承压、分别检测。
只有正确使用才会对其使用更加长久，建议大家严格按阀门的使用说明书进行操作及维护保养，疏忽与蛮干是阀门损坏的一项主要原因。
1. 必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
2.分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用专用工具。
3.装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
4.清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
5. 分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
6.非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
7. 清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
8. 供水设备新零件在装配前也需清洗干净。
9. 使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
10. 供水设备阀装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。